軋鋼機械鋼坯的入爐溫度是指鋼坯進入，加熱爐前本身具有的溫度。在一般情況下，鋼坯是在室溫狀態(tài)下送入加執(zhí)爐進行加熱的。冷態(tài)下裝爐加熱的鋼坯，要達到出鋼要求的溫度加熱時間要長，加熱爐消耗的燃料就多，生產(chǎn)效率也低。下面小編和大家說說原因！

   隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展，連鑄坯表面和內(nèi)部質(zhì)量的改善為連鑄坯的熱送熱裝和直接軋制提供了條件。鑄后的連鑄坯溫度高這1000攝氏底以上，送至加熱爐前一般也在700攝氏度以上。

   直接將熱態(tài)下的坯料送人加熱爐內(nèi)進行加熱，可以大大排縮短加熱時間，節(jié)省燃料消耗，提高加熱爐的生產(chǎn)能力。但是，其前提條件是必須保證坯料表軋機之間的辦調(diào)和配，采用計算機物流管理，保持連鑄與軋制之間的生產(chǎn)均衡。